Kilremskivor (även kallade trissor) är grundläggande komponenter i mekaniska kraftöverföringssystem. Dessa precisionstillverkade komponenter överför effektivt rotationsrörelse och kraft mellan axlar med hjälp av trapetsformade kilremmar. Denna professionella referensguide ger omfattande teknisk information om kilremskivors design, standarder, specifikationer och korrekta urvalskriterier.
1. Kilremskivans konstruktion och anatomi
Kärnkomponenter
Räfflad kant
Har exakt bearbetade V-formade spår som matchar bandprofilerna
Spårvinklarna varierar beroende på standard (38° för klassisk, 40° för smal sektion)
Ytfinish avgörande för optimalt bandgrepp och slitageegenskaper
Navmontering
Central monteringsdel som ansluter till drivaxeln
Kan innehålla nyckelspår, ställskruvar eller specialiserade låsmekanismer
Borrningstoleranser bibehålls enligt ISO- eller ANSI-standarder
Strukturera
Solida navremskivor: Design i ett stycke med kontinuerligt material mellan nav och fälg
Ekerhjul: Har radiella armar som förbinder navet med fälgen
Webbdesignhjul: Tunn, solid skiva mellan nav och fälg
Materialspecifikationer
Gjutjärn (GG25/GGG40)
Vanligaste industriella materialet som erbjuder utmärkt vibrationsdämpning
Stål (C45/St52)
För applikationer med högt vridmoment som kräver överlägsen styrka
Aluminium (AlSi10Mg)
Lättviktsalternativ för höghastighetsapplikationer
Polyamid (PA6-GF30)
Används i livsmedelsklassade och bullerkänsliga miljöer
2. Globala standarder och klassificeringar
Amerikansk standard (RMA/MPTA)
Klassiska kilremskivor
Betecknas med bokstäverna A (1/2"), B (21/32"), C (7/8"), D (1-1/4"), E (1-1/2")
Standardspårvinklar: 38° ± 0,5°
Typiska tillämpningar: Industriella drivenheter, jordbruksutrustning
Smala remskivor
3V (3/8"), 5V (5/8"), 8V (1") profiler
Högre effekttäthet än klassiska remmar
Vanligt förekommande i HVAC-system och högpresterande drivsystem
Europeisk standard (DIN/ISO)
SPZ, SPA, SPB, SPC-remskivor
Metriska motsvarigheter till amerikanska klassiska serier
SPZ ≈ A-sektion, SPA ≈ AX-sektion, SPB ≈ B-sektion, SPC ≈ C-sektion
Spårvinklar: 34° för SPZ, 36° för SPA/SPB/SPC
Smala profilremskivor
XPZ-, XPA-, XPB-, XPC-beteckningar
Motsvarar 3V-, 5V- och 8V-profiler med metriska dimensioner
Används i stor utsträckning i europeisk industriell utrustning
3. Tekniska specifikationer och tekniska data
Kritiska dimensioner
| Parameter | Definition | Mått |
| Stigningsdiameter | Effektiv arbetsdiameter | Mätt vid remhöjdslinjen |
| Ytterdiameter | Total remskivadiameter | Avgörande för bostadssanering |
| Borrdiameter | Axelmonteringsstorlek | H7-tolerans typisk |
| Spårdjup | Bältesplats | Varierar beroende på bältessektion |
| Navutstickning | Axiell positioneringsreferens | Säkerställer korrekt inriktning |
Prestandaegenskaper
Hastighetsbegränsningar
Maximalt varvtal beräknat baserat på material och diameter
Gjutjärn: ≤ 6 500 varv/min (beroende på storlek)
Stål: ≤ 8 000 varv/min
Aluminium: ≤ 10 000 varv/min
Momentkapacitet
Bestäms av spårantal och remsektion
Klassiska remmar: 0,5–50 hk per spår
Smala remmar: 1–100 hk per spår
4. Monteringssystem och installation
Borrkonfigurationer
Glätt borrhål
Kräver kilspår och ställskruvar
Mest ekonomiska lösningen
Vanligt i applikationer med fast hastighet
Taper-Lock®-bussningar
Branschstandardiserat snabbmonteringssystem
Klarar olika axelstorlekar
Eliminerar behovet av kilspår
QD-bussningar
Snabbavtagbar design
Populär i underhållsintensiva miljöer
Kräver matchande axeldiameter
Bästa praxis för installation
Justeringsprocedurer
Laserjustering rekommenderas för kritiska enheter
Vinkelfeljustering ≤ 0,5°
Parallell förskjutning ≤ 0,1 mm per 100 mm spännvidd
Spännmetoder
Rätt spänning avgörande för prestanda
Mätning av kraft och nedböjning
Soniska spänningsmätare för precision
5. Riktlinjer för tillämpningsteknik
Urvalsmetodik
Bestäm strömförsörjningsbehov
Beräkna dimensionerande HP inklusive driftsfaktorer
Ta hänsyn till startmomenttoppar
Identifiera utrymmesbegränsningar
Begränsningar av mittavstånd
Begränsningar av bostadshöljet
Miljöhänsyn
Temperaturintervall
Kemisk exponering
Partikelförorening
Branschspecifika tillämpningar
VVS-system
SPB-remskivor med dynamisk balansering
Livsmedelsbearbetning
Konstruktion i rostfritt stål eller polyamid
Gruvutrustning
Kraftiga SPC-remskivor med koniska låsbussningar
6. Underhåll och felsökning
Vanliga fellägen
Spårslitagemönster
Ojämnt slitage indikerar feljustering
Polerade spår tyder på glidning
Lagerfel
Orsakas ofta av felaktig remspänning
Kontrollera om det finns för höga radiella belastningar
Förebyggande underhåll
Regelbundna visuella inspektioner
Vibrationsanalys för kritiska drivenheter
System för övervakning av remspänning
För ytterligare teknisk hjälp eller för att begära vår guide till teknisk design, vänligen kontakta vårteknisk supportteamVåra ingenjörer finns tillgängliga för att hjälpa dig att specificera den perfekta remskivslösningen för dina specifika applikationskrav.
Publiceringstid: 3 april 2025
